抛丸机操作规程

  1、抛丸机工作前操作  

  1）检查“交接班记录”。  

  2）运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。  

  3）检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。  

  4）检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。

  5）检查各部位润滑是否符合规定。

  6）开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。

        启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。

  7）要正确的按照操作规程操作。

  2、抛丸机工作中操作  

  1）首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。

  2）要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。  

  3）注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。

  4）抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；

        关闭抛丸器电机，最后停通风机。

  5）出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。

  6）潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。

  3、抛丸机工作后操作

  1）切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。  

  2）进行日常维护保养。  

  3）填写“交接班记录”，做好交接班工作。

        抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。

        抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

二、抛丸清理机的使用技巧

  1、在抛丸清理机过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。    

  2、在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。  

  3、除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。

  4、除尘器应保证定期清灰。

        台车式抛丸清理机用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上；

        利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理；

        清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。

        本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。

        还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。

三、抛丸机维护保养规程

  1）日维修及保养

  1、所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。

  2、抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换已磨损件。

  3、抛丸机检修门是否关严。

  4、检查各限位开关、接近开关状态是否正常。

  5、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。

  6、检查丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。

  2）月维修及保养

  1、检查及调整扇阀，使它的开闭程度满足抛丸电机的电流值为35A至40A.

  2、调整驱动链条的松紧程度，并给予润滑。

  3、检查斗式提升机的皮带松紧，并给予调整。检查料斗螺栓，并紧固。

  4、检查减速机的润滑油，若低于规定油面，须加注相应润滑脂。

  5、检查各交流接触器及刀开关的触点状态，进行吹灰清洁。

  6、检查动力和控制部分的电线电缆是否松动，应紧固。

  7、对各电机分别单试，听声音是否正常，看空载电流大小，每台电机不少于5分钟。

  8、检查风机、风管磨损和固定情况。

  3）季度维修及保养

  1、检查所有轴承，添注润滑脂。

  2、抛丸器和抛丸电机更换润滑脂。

  3、检查所有电机、减速箱、风机、三大螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。

  4）年维修及保养

  1、检修所有电动机轴承。

  2、更换或焊补主室体护板。

  3、检查PLC和变频器的接触可靠性。

  4、检测电流表是否显示准确。

  5、检查除尘器滤筒，若损坏需更换。

  6、对风管进行必要的疏通和修补。

公司专注于通过式抛丸机，通过式抛丸清理机，通过式抛丸机厂家的研发和生产。